原因1、溫度過高，降低溫度（dù）看音圈推出是否變形 

原因2、音圈排線不整齊或未排（pái）滿，特別是Z層音圈，未排滿極易（yì）變形，可調整排線和高度，使排線（xiàn）整齊排滿即（jí）可解決 

原因3、接音圈工位與六軸繞（rào）線軸不同軸，可用手拉動六軸繞線模具（jù）對向接（jiē）音圈芯子，順暢則同軸軸度正（zhèng）常，如有摩擦碰撞則偏芯，需要調整對中（zhōng）

     1線桶放置不正確：繞線機上有專門放線桶的位置，扁線與圓線（xiàn）放置的方式也不一樣。另外繞線時線散（sàn）落於桶（tǒng）底卡住造成斷線。 

     解決：按說明書放置線桶，檢查桶口。

     2. 張力設定不良：繞線張（zhāng）力設定過大（繞線時斷線），鉤線張力設定過大（掛鉤時斷線）。          

     解決：更換線材時要注意，參考張力對照表，通過彈（dàn）簧稱核對後方可設定相關的張力。 

     3. 張力機構上彈簧使用不適：彈（dàn）簧（huáng）力大繞線時會把線拉斷。          

     解決：更換合適的彈簧。 

     4. 護（hù）線套與鉤線套位置不對：護線套與（yǔ）鉤線套平齊，甚至還短些。線被掛住後沒完全（quán）被推出轉位時線在鉤線套開口處刮斷。                  

     解決（jué）：重新調（diào）整護（hù）線套（tào）與（yǔ）鉤線套的距離（護線套長度須比鉤線套長1-2mm為宜）。  

     5. 參數設定不當：繞線到（dào）掛鉤角（jiǎo）度過大，線（xiàn）會拉入導線模內，合模線夾住。繞線的加（jiā）速度過快，鉤（gōu）線速度過（guò）快不好配合。          

     解決：參考說明書設定參數，經常檢查。  

1.自動繞線機工作點最好保持水平，使設備安（ān）裝上去之後能夠牢固且穩定運行，設備需要接地，需求確認周圍沒有打的幹擾源。

2.變壓器繞線機所安裝的地麵（miàn）應當具備強度和剛度，避免繞線機在工作過程中劇烈震（zhèn）動，使得震動保持在一定範圍內，不影響設備精度和使用壽命，也避免影響（xiǎng）線圈的質量。  

3.如果繞線機（jī）擺放在（zài）有可能遭受化學（xué）液體、油液或腐蝕的環境中（zhōng）時，應當做好相應的防護（hù）。最後，星特科技要指出的是繞線機對安裝環境的是有一定要求的，對數控繞線（xiàn）機（jī）的溫度、濕度、灰塵、振動等環境需要實行嚴格控製。這樣的才能保證設備在今後的生（shēng）產過程中穩定、高效的運行。

 全自動繞線機的組（zǔ）成大致可以分為三個（gè）部分。一部分基本（běn）和自動繞線機相同，是由電機（jī）帶動一（yī）個夾頭，夾頭上固定繞組的骨架（jià）。電機的轉動帶動骨架按照要求的速度和方式轉動，來完成（chéng）繞線的（de）工作。第二部分是自動排線結（jié）構，這部分代替了人來完成排線功能。由於（yú）各種繞線設備所針對的產品不同，生產方式（shì）上（shàng）也有所差異，所以自動排（pái）線（xiàn）的結構（gòu）也不盡相同。根據不生產要求，自動繞線機的結構和形式（shì）也有著很大的差別。第三部分是控製（zhì）部分，不管是繞線機構（gòu）還是排線機構都是在控製部分的（de）控製與管理之下進行的。