2024-11-16
0在工（gōng）業4.0和智能製（zhì）造的強勁推動下，消費電（diàn）子行業正麵臨前所未有的轉型升級機遇。隨著市場對高效率、高品質產品的需求日益增長，傳統的手工作業模式已難以滿足行業發展（zhǎn）的需求。為此，星特（tè）科技推出了電動牙（yá）刷繞線焊錫自動（dòng）線解決方（fāng）案，為行業帶來了一場革新性的突破。
在精密智能製造領域，星特科技致力於為行業（yè）提（tí）供高效、穩定的自動化解決方案。針對骨（gǔ）架產品繞線、激光編碼、焊（hàn）錫擺盤等關鍵（jiàn）環節，叼嘿视频經過深入研發，成功推出一套先進的自動化解（jiě）決方案。該方案旨在解決傳統工藝（yì）中效率低下、質量不穩定等痛點問題，提效增（zēng）質，減少誤（wù）差。
十（shí）二（èr）軸自動繞線機：適用（yòng）0.08-0.8mm線徑的產品，采用高精度伺（sì）服電機驅動，確保X/Y軸旋轉繞線與包膠過程的精確性和一致（zhì）性。
4.自動擺盤係統：完（wán）成焊錫後的產品將由機械臂通（tōng）過X/Y/Z軸模組配合（hé）運動擺放至指（zhǐ）定位置，為後續工序做好準備。
1.高（gāo）效率（lǜ）：自（zì）動化設備能夠24小（xiǎo）時不間斷工作，主軸轉速達10000r/min，UPH達1800PCS/H，顯著提升生產效率。
2.高精度：通過精密控製算法和視覺識別係統的配合使用，確保每個產品的繞線和焊錫精度達到極致。
3.高穩定性：減（jiǎn）少人（rén）為因素對產品質量的影響，提高產品的一致性和可靠性，且（qiě）良率（lǜ）＞98%。
4.易於維護：采用模塊化設（shè）計，繞線、剝皮、焊錫、擺盤等部分均可獨立維護（hù），使得設備維護更加簡便快捷。
5.搬運方式采用光軸小車與伺服上料機構搭配，小車將骨架放到繞線機料板上，通過伺服電機（jī）控製速度（dù），上下料更柔和，減少骨架損傷；搬運方（fāng）式動作更少更（gèng）近，供料速度（dù）更快，進（jìn）一步提升了（le）整線的UPH。
服務熱（rè）線：400-0881582
