豐順縣是喇叭生產的大（dà）縣。在豐順縣的一些喇叭生產車間（jiān）裏，可（kě）以看到喇叭自動化生產設備正在不停（tíng）地運（yùn）轉。目前許多的喇叭廠家都選擇采用喇叭自（zì）動化生產（chǎn）設備來代替部分人工生產。其中，從深圳市星特科技有限公（gōng）司（sī）引進的喇叭自動化設備獲得了一致好評。“以前40多名工人月（yuè）產量200多萬個，使用（yòng）這款機器月產量可達到至（zhì）少400多萬個，而且成本還比原來降低了。”某廠廠長指著設備告訴叼嘿视频（men），每台全自動剝皮點焊（hàn）機每小時焊接數量（liàng）可以達到（dào）1600-1800多個，一個人可同時看管五、六台設備。

揚聲器喇（lǎ）叭（bā）材料分別有：4大硬件：盆架、華司、T鐵、磁鐵，然後是3大軟件：音圈、鼓紙、彈波。 喇叭自動化（huà）生產線的第一步：先把端子（zǐ）和盆架連接起來（注（zhù）意：端（duān）子左正右負，紅正黑負，寬正窄負）第二步：把華司和盆架連接起來，第三步：準備：T鐵、磁鐵（tiě）、AB膠（jiāo）機膠水、磁規和之前連好華司的盆架，給T鐵打AB膠（比例一致混合均勻）把磁鐵放在打好膠的T鐵上並套入磁鐵定位規旋轉磁鐵，以磁鐵和T鐵連接邊緣溢膠一周以無斷（duàn）膠無縫隙（xì）為標準，待（dài）AB膠幹燥後拔掉定位規給磁鐵打AB膠並套上盆（pén）架定位（wèi）規然後放（fàng）上盆架旋轉幾周（zhōu）至華司與磁鐵連接邊（biān）緣溢膠一周以無（wú）斷（duàn）膠無縫隙為標準，這（zhè）樣磁路就組裝好了。

在喇叭製（zhì）造加工（gōng）過程中，必須要焊接引線（xiàn）。但是人工焊（hàn）接的效率很低，焊接的點常常達不到要求。星特科技看到了電聲產業對自動化機械的市場需求，因此將剝皮點焊機推廣至豐順，並取得（dé）了成（chéng）功。

電聲（shēng）產業是豐順縣的支柱產業，2017年全縣電聲產業產值102億元，成為梅州市首個（gè）縣級百億產（chǎn）值（zhí）產業。引進喇叭自動化設備往小了說可提升工廠的產能、降低成本、提升產品質量，往大（dà）了說可成為全縣GDP新的增長點。