喇叭揚聲（shēng）器組裝流水線，已經被廣泛應用於（yú）喇叭組（zǔ）裝（zhuāng）生產中，然而並不是一條流水線可以（yǐ）適應所有的喇（lǎ）叭組裝生產。喇叭的結構，內（nèi）磁式喇叭常常用於耳機上，振膜材料主要（yào）以複合材質、金屬振（zhèn）膜、合成纖維振膜等，不同（tóng）材質對喇叭的音質及工藝有著不同的影響。內磁式喇叭大體由磁回路係統（tǒng）、震動係統和支持輔（fǔ）助係統構成（chéng）。

自動化喇叭（bā）組裝機（jī），完成對喇（lǎ）叭（bā）：線圈、膜片、盆架（jià）、pcb板等自動組裝工藝（yì），直線式結構設計，方（fāng）便不同機型人員調配及工位調整，方便工作人員作業，傳動部分采用同（tóng）步帶加隔板的（de）方式傳送，AB點膠工位具（jù）備防固化（huà）自動點膠，不拖膠不斷（duàn）膠（jiāo），點膠精度大，滿足高（gāo）端產品的生產需求（qiú）。

需要人員操作的步驟（zhòu）主要是各個配件的上料，采用加工好的喇叭前半段工藝（磁片（piàn）、盆架、音圈、pcb板）的（de）點膠粘合部分，通過機械手將產品送入恒溫UV固化（huà）烤箱進行幹燥、固化。當然也有些產品不需要進行UV固化（huà），而是自然固化。整個過程不需要人工參與，關鍵部分都有定位裝（zhuāng）置，促使喇叭在線上均勻移動，不會抖動（dòng）及（jí）掉落，采用高精度伺服（fú）電機精確控製，實現取放的精確性。除了組裝之外，自動線還設有檢測裝置，常見的（de）光學檢測機構，通過工業攝像頭捕捉產品圖（tú）像，係統分析判（pàn）斷產品是否屬（shǔ）於良品，再把不良品分揀出來，這就大大提升了成品的良品率。避免人工檢測耗時長、對經驗要求（qiú）高，避免主觀判（pàn）斷對良品率的影響，滿足（zú）高精度產品（pǐn）生產需求。大大節省人（rén）力成本的同時提升產品的品質。

深圳市星特科（kē）技有限公司專注喇叭自動化生產十餘年，具有十分豐富設（shè）備研發（fā）製造工藝，其喇叭自動線產品服務於各個大中（zhōng）型企業，獲得了一致好評。包含圓（yuán）形喇叭、矩形喇叭、橢圓形喇叭、跑道型喇叭等。

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