全自動繞線機通（tōng）過（guò）把（bǎ）線性的材料纏繞到特定的工件上。全（quán）自動繞線機是（shì）才發展起來的新機種，為了適應高效率、高產量的要求，全自動（dòng）機種一般都采用多頭聯動設計，  國內的生產廠家大多都是參照（zhào）了日本、台灣（wān）等地的進口機型的設計，采用可編（biān）程控製器作為設備的控製核心，配合機械手、氣動控製元件（jiàn）和（hé）執行附（fù）件來完成自（zì）動排線、自動纏腳、自動（dòng）剪線、自動裝卸骨架等功能（néng），這種機型（xíng）的生產效率（lǜ）極高（gāo），大大的降低（dī）了對人（rén）工的依賴，一個操作員工可以（yǐ）同時照看幾台這樣（yàng）的設備，生產品（pǐn）質比較穩定，非（fēi）常適合產（chǎn）量要求高的加（jiā）工場合。

       全自動繞（rào）線機不再依賴（lài）於人工的操（cāo）作，這樣就可以使生產質量得到保證。操作者在生產過程中（zhōng）隻是在運行前設定（dìng）參數，而繞線（xiàn）過程中人都參與，這樣無（wú）論操作者有沒有經驗懂不懂繞（rào）線技術，隻要設定同樣的（de）參數都可以生（shēng）產出同（tóng）樣質量的（de）繞組，這樣產品的的質量和可靠性有（yǒu）了很大（dà）的提高。

目前國內自動繞線（xiàn）機廠家的表麵處理技術（shù）與國外廠家在（zài）存在很大的差距，主要的差距（jù）體現在以下（xià）幾個方麵：

一、外觀的顏（yán）色比較單一，例如國內生產的顏（yán）色絕大多數是低調的暗色調，缺乏（fá）屬於自己設備的（de）特色。

二、表麵的光潔度不夠（gòu），一（yī）般繞線機廠家在噴塗麵漆前（qián）隻進行了簡易的處理，焊縫一般（bān）不處理，所以表麵粗糙（cāo）度大，漆（qī）膜表麵不很光滑。三、表麵麵漆的小問題教多，由於廠家塗裝環境和操作問題，漆膜常出現桔皮（pí）、流掛、氣孔、粗粒等弊病。

現（xiàn）代全自動繞線（xiàn）機用戶對設備的要求也越（yuè）來越高，在“用起來順心，看起來順眼”，這（zhè）樣（yàng）的（de）用戶要求下，國內設備製造行業的外觀質（zhì）量（liàng）亟待提高，不僅需要選用高檔次、高質量的塗料和先進的塗裝技術，還（hái）需要加強繞線機人員培訓（xùn），提高（gāo）操作和（hé）塗裝管理水平，加強管理與質量監督。