全自動繞線機通過把線性的材（cái）料纏繞到特定的工件上。全自動繞（rào）線機是才發展起來的新機種，為了適（shì）應（yīng）高效（xiào）率、高產量的（de）要求，全自動機種一般都采用多頭聯動設計，  國內的（de）生產廠家大多都是參照了日本（běn）、台灣等地的進口機型（xíng）的設計，采用可編程控製（zhì）器作為設備的控製核心，配合機械手、氣動控製元件和執行附件來完成自動排線、自動（dòng）纏（chán）腳、自動（dòng）剪線、自動裝卸（xiè）骨架等功能，這（zhè）種機型的生產效率極高，大大的（de）降低了對（duì）人工的依賴，一個操作員工可以同時照看幾台這樣的設備（bèi），生產品質比較穩定，非常適合產量要求高的加工場合。

       全自動繞線機不（bú）再依賴於人工的（de）操作，這樣就可（kě）以使（shǐ）生產質量得到（dào）保證（zhèng）。操作者在生產過程中隻是（shì）在運行前設定（dìng）參數，而（ér）繞線過程中人都參與，這樣無論操作者有沒有經驗懂不懂繞線（xiàn）技術，隻要設定同樣的參數都可以生產出同樣質量（liàng）的繞組，這樣產品的的質量和可靠性有了很大的提高。

目前國內自動（dòng）繞（rào）線機廠家的表（biǎo）麵處理技術與國外廠家在存在很大的差（chà）距，主（zhǔ）要（yào）的差（chà）距體現在（zài）以（yǐ）下幾（jǐ）個方（fāng）麵：

一、外觀的顏色比較單一，例如國內生產（chǎn）的（de）顏色絕大多數是低調的暗色調，缺乏屬於自己（jǐ）設備的特（tè）色。

二、表麵的光潔（jié）度不夠，一般繞線機廠家在噴塗麵（miàn）漆前隻進行了簡易（yì）的處（chù）理，焊縫一般不處理，所以表麵粗糙（cāo）度大，漆膜表麵不很（hěn）光滑。三、表麵麵漆（qī）的小（xiǎo）問題教多，由於廠家塗裝環境和操作問題，漆膜常出（chū）現桔皮、流掛、氣孔、粗粒等弊病。

現代全自動繞線機用戶（hù）對設備的要（yào）求也越來越高，在“用起來順心，看起來順眼”，這樣的用（yòng）戶要求下（xià），國內（nèi）設備製造行業的外觀質量亟待（dài）提高，不僅（jǐn）需要選（xuǎn）用高檔（dàng）次、高質量的塗料和先進的塗裝技術，還需要加強繞線機人員培訓，提高操作（zuò）和塗裝管理水平，加強管理與質量監督。