這款設備以（yǐ）其⾼精度著稱，模具間的平⾯度控製在0.01mm以內，產（chǎn）品厚度公差精確到±0.01mm。采⽤⽴式繞線⽅ 式，能夠實現多組線同時進（jìn）線、並線，以及⾃動進線、繞線、切線（xiàn）和下料，是⽆線充電領域內（nèi）國內外領先（xiān）的繞（rào）線設備（bèi）。 繞線機搭載（zǎi）了先進的運（yùn）動控製器，能夠（gòu）執（zhí）⾏⾼精（jīng）度直（zhí）線和圓弧（hú）插補（bǔ）定位（wèi），程序可根據產（chǎn）品需求⾃⾏編寫（xiě）。此外，公 司還提供發射端線圈繞線機，可根據客⼾需求定製（zhì）特殊繞（rào）線解（jiě）決⽅案。

適⽤於⼿機（jī）⽆線充電線（xiàn）圈、⻋載⽆線充 電線圈、⽿機⽆線充電線圈（quān）。

XT-601SD的控（kòng）製係統配備（bèi）了全中⽂觸摸屏，界⾯友好，易於操作，即使是新（xīn）⼿也能在兩（liǎng）天內快速掌握。機械設計精 良，提升了⽣產效率（lǜ），超越了進⼝設備。采⽤的⾦屬材料經過（guò）特殊⼯藝處理，顯著增強了耐磨和防腐性能，延⻓了設 備的使⽤壽命。 機械運動部分配備（bèi）了進⼝伺服電機和⾼精度滾珠絲杆，以及進（jìn）⼝軸承（chéng），確保了產品的⾼效率和⾼精度，減少了形 變，提升了產品（pǐn）品質。整機（jī）采⽤安全設計（jì），有效（xiào）預防操作事故。設備⽀持24⼩時連續穩定⽣產，⼀⼈可操作多台，節 約⼈⼒成本。此外，設備兼容性強，可⽆縫對接（jiē）全⾃動化⽣產線和⽆⼈⻋間。

適⽤於各種⼤規（guī）格空⼼線圈，各類型線圈（quān） 可根據客⼾不同產品需求（qiú）定製。

控製係統采（cǎi）⽤全中⽂觸摸屏接⼝，操作簡便，⽆基礎（chǔ）⼈員通過兩天培訓即可上崗，機械操作部分設計合理，使得設 備的（de）⽣產效率⽐進⼝設備⾼。所采⽤⾦屬材料都經過特殊化⼯藝處理，使得設備的耐磨、防腐等性能較普通設備有 了顯著提升，延（yán）⻓了設備（bèi）的使⽤壽命。機械運動部分全采⽤進⼝伺服（fú）⻢達和⾼精度滾珠絲（sī）杆，進⼝軸承保證（zhèng）了產品 的（de）⾼效（xiào）率和⾼精度，形變⼩，提升了產品品質；整機采⽤了安全設計，防⽌在操作過程中事故發⽣。 

設備（bèi）可實現開（kāi）機24⼩時穩定、⾼效⽣產，⼀⼈可操（cāo）作多台設備，節省（shěng）⼈⼒成（chéng）本。兼容性強，能與全⾃動（dòng）化⽣產線及⽆ ⼈⻋間（jiān）兼容配套。⼀鍵開關可選（xuǎn）擇可不⽤拉伸（shēn）功能，不⽤時其他功（gōng）能⼀切照常。⽽且隻要是以前我公司（sī）XT-601S型 的機型都可升級為單軸全⾃動⾳圈繞線拉伸機XT-601LS3。

適⽤於各種空⼼線圈：1511、1206、1506 1609、1115、1420⽅形喇叭⾳圈、跑道（dào）型喇叭⾳圈等。

本設備（bèi）控製係統采⽤全中⽂觸摸屏，易於操作，新⼿經簡單培訓即可熟（shú）練使⽤。設計合理的機械部分提升了⽣產效 率，超（chāo）越進⼝機型。特殊⼯藝處理的⾦屬材（cái）料增強了設備的耐磨和防（fáng）腐性能，延（yán）⻓了使⽤壽（shòu）命。采⽤進⼝伺服電機和 ⾼精（jīng）度滾珠絲杆，確（què）保（bǎo）了產品的⾼效率和（hé）精度。安全設計減少了操作⻛險，⼀⼈可操作多台設備，節（jiē）約⼈⼒成本。設 備兼容性強，可與⾃動化⽣產線（xiàn）配套（tào）使⽤。

適⽤於空芯線圈、⽆線充電接收端線圈、多股（gǔ）線線圈、發射端線圈等。

本機（jī）是生產耳機喇叭磁路的專用（yòng）機型。采用一次（cì）安裝兩個產品（pǐn）的模式，適用於厭氧膠和AB膠生產，產能可達4500-6000PCS/h右，可以提高生產效率，節省人工成本，提升產品品質。

 適用領域（yù）： 耳式耳機喇叭